Au sein d’un grand groupe énergétique, la Direction de la Production souhaite répondre à ses enjeux de performance en lançant un programme incluant un volet efficacité opérationnelle avec des chantiers terrain. Dans ce cadre, la mission Management de la Qualité d’un site nucléaire a souhaité expérimenter une approche 5S.

C’était gagné si :

• Les irritants rencontrés par les équipes terrain étaient pris en compte.
• Les collaborateurs étaient responsabilisés pour améliorer leur fonctionnement quotidien.
• Les compétences d’animation étaient développées en interne.

Diagnostic global de l’atelier mécanique :

• Sensibilisation de l’équipe à la démarche.
• Collecte et mesure des problèmes en atelier.
• Vision cible, implantation macro, besoins d’achats.
• Validation feuille de route dont secteur pilote.

Priorisation et accompagnement 5S de deux zones pilotes :

• Accompagnement à la mise en œuvre jusqu’à définition et mise en place des standards visuels.
• Préparation / débrief des séances de travail.
• Bilan, retour d’expérience.

• Atelier réorganisé pour faciliter le quotidien de l’équipe :
• Ergonomie des postes améliorée.
• Espaces libérés pour le stockage des préparations en attente.
• Temps et déplacements optimisés.
• 20 standards de zone définis et affichés.
• Coach interne autonome prêt à piloter un futur chantier.