Fiabilisation de la planification des travaux.

La démarche Lean a permis de réduire les incompatibilités et les risques d’erreurs, de résoudre les irritants et d’améliorer la satisfaction des équipes.

Le contexte

Dans le secteur de l’énergie, un sujet d’interface entre deux entités opérationnelles portait sur la réservation de capacité pour les travaux : Une planification insuffisamment fiable impactait la sécurité, la régularité et générait des irritants pour les équipes terrain, aussi bien en amont que le jour J.

C’était gagné si :

  • Les risques liés au travail dans l’urgence étaient réduits, améliorant la sécurité.
  • Les équipes développaient une culture d’amélioration continue et renforçaient la collaboration entre métiers.

La démarche :

  • Diagnostic terrain et cartographie réalisés entre M-3 et J, avec identification de 5 chantiers d’amélioration ciblés.

  • Élaboration du document « produit de sortie » pour chaque chantier.

  • Chantiers courts : réunions de coordination régulières.

  • Chantiers longs : préparation avec jalons, planning et livrables clés.

  • Définition d’une vision de planification annuelle.

  • Un Kaizen dédié pour chaque sujet.

  • Clôture du projet par la mise en œuvre des changements organisationnels et la mise en place d’une dynamique d’amélioration continue à maintenir par les Unités et Pôles.

Nos résultats :

  • Diminution significative des incompatibilités gérées en urgence.

  • Irritants résolus, notamment la durée des réunions, le taux de participation, la prise de décision et la traçabilité.

  • Réduction des risques d’erreurs ayant un impact sur la sécurité.

  • Satisfaction des Agents de Conduite (AC) et des Responsables de Planification et de Travaux (RPTX) dans l’utilisation du Plan Opérationnel de Jour (POJ), avec traitement efficace des notes de travaux problématiques.