Former et accompagner managers et équipes opérationnelles pour des projets Lean concrets, des gains mesurables et une culture d’amélioration continue durable.
Dans un contexte où les exigences des sous-traitants aéronautiques ne cessent d’augmenter, les entreprises de traitement de surface doivent à la fois assurer la qualité et optimiser leurs processus pour répondre aux volumes croissants. Pour y parvenir, une approche globale et structurée, combinant formation, accompagnement et initiatives Lean sur le terrain, s’avère particulièrement efficace.
Un contexte exigeant et en pleine croissance
Dans le secteur aéronautique, la pression sur les délais et la qualité est constante. Les équipes doivent gérer des flux de production importants tout en maintenant un niveau de précision et de finition élevé. L’enjeu : traiter un nombre croissant de pièces et d’avions tout en réduisant les non-conformités et en améliorant la productivité.
Former et accompagner les managers à tous les niveaux
Pour transformer les pratiques et ancrer une culture d’amélioration continue, la démarche s’articule autour de trois niveaux de formation et d’accompagnement :
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Formation Yellow Belt pour les chefs d’équipe, combinée à un accompagnement sur le terrain, permettant de lancer des initiatives Lean locales et de résoudre les problèmes au quotidien.
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Formation Green Belt, avec suivi des projets jusqu’à leur certification, afin d’assurer que les chantiers d’amélioration apportent des résultats mesurables et pérennes.
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Formation et accompagnement d’un Black Belt, en charge du déploiement stratégique du Lean à l’échelle de l’entreprise, garantissant l’alignement des actions avec les objectifs opérationnels et financiers.
Des projets Lean avec des résultats concrets
Cette démarche a permis de générer des résultats tangibles et durables :
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10 projets Green Belt réussis par an, avec des gains allant de 20 000 à 140 000 € par projet, validés par le contrôle de gestion. Ces projets couvrent notamment l’optimisation des phases de masquage, l’amélioration de la qualité de l’étanchéité ou la réduction des pertes de matière.
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Gain de productivité de +25 % sur les lignes de traitement de surface, en traitant efficacement les problèmes de qualité et en améliorant les flux opérationnels.
Une culture Lean durable et partagée
Au-delà des gains financiers et opérationnels, cette approche contribue à :
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Impliquer les équipes opérationnelles dans l’amélioration continue.
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Ancrer une culture Lean dans toute l’organisation, de la direction aux équipes terrain.
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Assurer la pérennité des initiatives grâce à des standards et un suivi rigoureux des projets.
En combinant formation, accompagnement et déploiement stratégique, il est possible de répondre efficacement à la demande croissante des sous-traitants aéronautiques, tout en renforçant la qualité, la productivité et la satisfaction des équipes.
