Comment mettre en place un plan d’efficacité opérationnelle et de Lean Stratégique ?
Nous mettons en œuvre les méthodes de Lean Durable® pour concevoir et déployer des plans d’efficacité opérationnelle sur mesure, alignés sur vos enjeux stratégiques. Notre approche repose sur l’élimination des gaspillages, l’optimisation des processus et l’implication des équipes pour créer de la valeur ajoutée à chaque étape de votre chaîne de valeur.
En combinant rigueur méthodologique et pragmatisme terrain, nous vous accompagnons dans la transformation de vos opérations pour améliorer votre productivité, réduire vos coûts et renforcer votre agilité, tout en ancrant une culture d’amélioration continue au cœur de votre organisation.
Composante du Lean Durable®, le Lean Stratégique vous permettra de structurer votre matrice stratégique (matrice Hoshin Kanri) et de définir vos projets prioritaires, culturels et économiques, en lien avec vos enjeux stratégiques prioritaires.
A quoi sert un plan d’efficacité opérationnelle ?
L’efficacité opérationnelle est bien plus qu’une simple démarche de réduction des coûts : il s’agit d’une transformation structurante qui impacte directement votre compétitivité et votre capacité à innover. Le but de ces plans d’efficacité est de mettre en place des actions immédiates pour obtenir des résultats rapides, mais dont les effets soient pérennes pour répondre aux enjeux de l’organisation.
Réaliser des gains économiques
En éliminant les gaspillages, en optimisant les ressources et en augmentant la productivité :
- Éliminer les gaspillages : selon le Lean, jusqu’à 30% des coûts dans un processus sont liés à des activités sans valeur ajoutée (surcharge, surproduction, stocks inutiles, etc.). Dans l’industrie, la réduction des stocks intermédiaires peut par exemple libérer des fonds de roulement significatifs.
- Optimiser les ressources : par la réallocation des moyens (humains, machines, espaces) vers des activités à forte valeur ajoutée.
- Augmenter la productivité : en améliorant l’efficacité des lignes de production ou des équipes, afin de produire plus avec les mêmes ressources et la même surface disponible.
Gagner du temps
En fluidifiant les processus, en réduisant les délais de production et en améliorant la réactivité :
- Fluidifier les processus : en supprimant les goulots d’étranglement et les étapes redondantes (par exemple par l’automatisation des tests dans les SI pour réduire les délais de mise en production).
- Réduire les délais de production : grâce à des outils comme le SMED (Single-Minute Exchange of Dies en anglais) qui permet de réduire les temps de changement de série, ou le VSM (Value Stream Mapping) pour identifier et éliminer les temps d’attente.
- Améliorer la réactivité : en développant l’agilité pour répondre plus rapidement aux demandes clients ou aux changements de marché.
Améliorer la qualité
En standardisant les bonnes pratiques et en réduisant les erreurs :
- Standardiser les bonnes pratiques : en documentant et en diffusant les méthodes les plus efficaces (ex : checklists, procédures opératoires standard). afin de réduire la variabilité et les erreurs humaines.
- Réduire les erreurs : avec des outils comme le Poka-Yoke ou des audits qualité réguliers, et l’implémentation de contrôles visuels simples.
- Impliquer les équipes : la qualité totale (TQM) repose sur l’engagement de tous pour identifier et corriger les causes racines des non-conformités.
Renforcer l’agilité
En rendant votre organisation plus réactive aux changements et aux demandes clients :
- Rendre l’organisation réactive : en réduisant les silos et en améliorant la communication entre services par la mise en place de rituels d’équipe pour accélérer la prise de décision.
- Anticiper les changements : grâce à des outils de planification flexible (ex : Kanban, Scrum) et à une veille stratégique active.
- S’adapter aux demandes clients : en mettant en place des processus modulables afin de réduire les délais de lancement d’un nouveau produit ou service pour répondre plus rapidement aux besoins clients.
Utiliser le Lean stratégique pour développer votre performance opérationnelle
- Construction de votre matrice stratégique avec votre équipe CODIR : mise en cohérence entre votre ambition à 3-5 ans, vos objectifs annuels, vos projets prioritaires, vos KPI’s et vos ressources associées,
- Construction et animation de la salle de pilotage de votre entreprise: définition de votre rituel d’équipe CODIR, coaching de l’équipe CODIR au quotidien,
- Animation de vos projets stratégiques,
- Déploiement au sein de vos différents services.
Quelques règles d’or pour prioriser et bien mener vos projets stratégiques :
Règle n°1 :
Votre feuille de route stratégique doit tenir sur une feuille A3… en police 8 (mini) ! Mécaniquement, vous allez éviter la liste des 50 projets que vous voudriez mener et cela vous obligera à prioriser !
Règle n° 2 :
Assurez-vous que vos projets stratégiques sont bien en lien avec vos objectifs. Combien de fois nous menons des projets qui au final ne répondent pas à nos objectifs et n’ont donc pas d’impact sur nos indicateurs de résultats !
Règle n°3 :
Faites participer vos équipes de Direction dans le choix des projets stratégiques très en amont : c’est gage de débats, d’arbitrage et de sens pour elles !
Règle n°4 :
Lisser la réalisation de vos projets dans l’année et souciez-vous des ressources engagées pour ne pas surcharger vos équipes !
Règle n°5 :
Consacrez quelques minutes chaque semaine au pilotage de vos projets stratégiques. Vous détecterez ainsi rapidement les dysfonctionnements qui seront plus simples à résoudre et qui éviteront les dérapages de planning !
