Contexte : un acteur majeur de l’agroalimentaire dans un marché fortement concurrentiel
Eurial, filiale du groupe Agrial, est un acteur clé de l’industrie agroalimentaire en France, avec un chiffre d’affaires de 2,9 milliards d’euros et des activités couvrant le lait, le beurre, le fromage et les ingrédients. Au sein de sa Business Unit Beurre-Fromage (BU BF), Eurial produit une large gamme de produits, comme les célèbres fromages de chèvre Soignon, les Pavés d’Affinois, les beurre Grand Fermage et Conviette , sur 13 sites de production
Avec 13 sites de production répartis sur le territoire, la BU BF doit garantir une production efficace, flexible et compétitive, dans un marché où les marges sont serrées et les exigences qualité élevées.
Besoin client : piloter la performance et libérer des capacités de production
Dès 2012, Eurial a souhaité engager une démarche ambitieuse à travers un sujet prioritaire : le pilotage de la performance, afin de répondre aux enjeux de coûts, de capacité et de réactivité, tout en préparant l’avenir avec des plans d’investissement stratégiques.
L’entreprise souhaitait :
- Optimiser ses flux de production, pour réduire les coûts et améliorer la réactivité face aux variations de demande.
- Libérer des capacités de production, afin de répondre à des business plans ambitieux sans investissements disproportionnés.
- Structurer une gouvernance industrielle, capable d’animer l’excellence opérationnelle de manière transverse, entre le siège et les sites.
- Accentuer l’agilité de ses sites industriels pour répondre à la demande grandissante de nouveaux produits à mettre sur le marché.
Pour y parvenir, Eurial avait besoin d’un partenaire capable de réaliser des diagnostics VSM précis sur ses sites pour identifier les goulots d’étranglement et les leviers d’amélioration, d’accompagner la mise en œuvre de chantiers de performance en ciblant les processus critiques (comme l’ordonnancement, la planification et la synchronisation des flux) ainsi que d’outiller les équipes pour qu’elles puissent piloter leur performance au quotidien et pérenniser les gains.
Réalisations :une approche Lean stratégique et opérationnelle
1.Mise en place d’un système de pilotage de la performance
Dès 2012, notre accompagnement débute par la mise en place d’un système de pilotage de la performance sur chacun des sites industriels de la Beurre-Formage (BU BF) :
- Mise en place d’outils de management visuel de la performance (MVP).
- Instauration de points 5’ (Flash), 15’ et points 30’ dans la salle de pilotage pour organiser le partage d’informations au sein des équipes et permettre la remontée et la résolution rapide des problèmes.
- Déploiement du système de Management par l’Amélioration Continue (MAC) de la BU BF
Ces premières démarches ont permis d’installer une véritable culture de l’amélioration continue au sein des équipes.
2.Des diagnostics VSM pour alimenter les plans de progrès
A partir de 2015, l’ambition est de franchir une nouvelle étape avec des enjeux d’amélioration concrète et mesurable de la performance. Notre équipe a ainsi mené une dizaine de diagnostics VSM sur les sites industriels d’Eurial, qui ont permis de :
- Cartographier les flux de production, en identifiant les pertes de temps, les surstocks et les déséquilibres entre les différentes étapes.
- Prioriser les chantiers de performance, en ciblant les processus où les gains potentiels étaient les plus significatifs.
- Construire des feuilles de route avec de fortes ambitions économiques.
Ces diagnostics ont révélé des opportunités majeures, comme des gains de capacité de production ou des réductions de coûts amenant des gains potentiels sur leur PRI (Prix de revient Industriel).
3.Des chantiers de performance ciblés
En parallèle, Cubik a mené des chantiers de performance ciblés en coordination avec l’équipe Excellence Opérationnelle structurée sur la BUBF :
- L’optimisation des flux multi-sites, pour mieux gérer les transferts de matière première
- L’optimisation de la perte matière avec une démarche à la fois centralisée et partagée avec chaque site de production
- L’amélioration des processus d’emballage et de conditionnement, pour réduire les temps d’arrêt et augmenter le TRS (Taux de Rendement Synthétique).
- La planification et l’ordonnancement, pour synchroniser les flux et éviter les goulots d’étranglement.
4.Un soutien aux projets d’investissement et à la montée en performance
Notre équipe a également accompagné Eurial dans des projets d’investissement majeurs, comme l’agrandissement d’ateliers de production ou le redesign des flux de production. Ces projets visent à :
- Anticiper les besoins futurs, en simulant les capacités de production et en validant les choix d’investissement.
- Optimiser l’implantation des équipements, pour maximiser l’efficacité des nouvelles lignes de production.
- Sécuriser les gains de productivité, en s’assurant que les améliorations sont pérennes et reproductibles.
Résultats :des gains concrets identifiés et une culture d’amélioration continue solidement ancrée
Les actions menées ont permis de construire des feuilles de route ambitieuses et d’identifier des gains concrets :
- Des gains économiques grâce à l’optimisation des pertes matières, des productivités, des flux et des capacités.
- Une meilleure synchronisation des flux multi-sites, réduisant les pertes et améliorant la réactivité.
- Une culture d’excellence opérationnelle ancrée, avec des équipes autonomes dans le pilotage de leur performance.
Une collaboration vertueuse qui se poursuit sur la durée
Aujourd’hui, Eurial poursuit sa collaboration avec Cubik sur trois volets :
- Diagnostics VSM et construction de feuilles de route ambitieuses.
- Accompagnement de la cellule ExOp pour déployer les méthodes et renforcer la maturité Lean sur les différents sites industriels.
- Accompagnement des différents sites industriels autour de marches terrain et de diagnostics de maturité.
La confiance et la pérennité de notre relation (près de 15 ans de collaboration) témoignent de la valeur ajoutée de cette démarche.
